GBC2M-3 可控硅觸發(fā)板與可控硅調壓調功器是運用數(shù)字電路觸發(fā)可控硅實現(xiàn)調壓和調功。調壓采用移相控制方式，調功有定周期調功和變周期調功兩種方式。該控制板帶鎖相環(huán)同步電路、上電緩起動、緩關斷、散熱器超溫檢測、恒流輸出、電流限制、過流保護。該控制板的觸發(fā)有兩種方式：直接觸發(fā)可控硅模塊、觸發(fā)移相型固態(tài)繼電器。GBC2M-3 控制板的特點：十位A/D，輸出線性化程度高，輸出起控點低。

GBC2M-3 系列單相電力調整器（說明書中簡稱GBC2M-3 整機）由GBC2M-3 觸發(fā)板、GBC2M-3 專用散熱器、風機、外殼等組成。核心部分使用GBC2M-3 控制板；散熱系統(tǒng)采用散熱器、低噪音風機。整機帶有控制板所有的功能。整機電流容量從30A 到800A 等多個等級。

一.  GBC2M-3的主要技術指標：

輸入：4～20mA；阻抗：120Ω輸出分辨力：調相0.6°范圍：0～175°；調功：20ms  比例周期：4秒

驅動輸出 ：1）固態(tài)驅動輸出：12V可變寬度脈沖, 最大驅動電流<30mA，調功或調壓方式輸出。

2)脈沖驅動輸出，配SCR，調功或調壓方式輸出。

LED燈狀態(tài)顯示:輸入信號線性指示燈，綠色。三色狀態(tài)燈: 綠色RUN運行燈; 紅色ALM報；黃色閃爍STOP待機燈。

緩起動/緩關斷開關RS與GND: 無電壓接點輸入 閉合（ON）: 固定10秒緩關斷；開路（OFF）:緩起動， 0.2～120秒時間可調。

運行過程中急停: 運行中過流、超溫時，急停。保護動作時間不大于一個電源周期（20ms）。

散熱器超溫保護：無電壓接點溫度開關 閉合：<70℃  開路: 超溫  解除:故障排除后,按起停開關復位或重新上電。

電源電壓(兼同步)：電壓220VA或380VAC ±10%，頻率50HZ（60HZ定貨申明），功耗3W    保險規(guī)格：0.5A

報警繼電器：一組常開接點（純阻1A 250VAC） 報警類型：過電流、散熱器超溫。

選件一: 用戶USER外部開關。（無電壓接點）閉合 (OFF)：調壓；  開路(ON)：調功。

選件二: XCT2型單相電流變換器。配0～50A、0～100A或0～150A AC互感器，實現(xiàn)過電流保護和最大電流限制。

1）調壓的CT最大電流限制: 外接10K電位器，調整范圍20%～100% 2）過電流保護: 內(nèi)部電位器P2調整。動作時間： <20ms 。

二．工作原理：  鎖相環(huán)同步電路 - 微處理器 - 移相觸發(fā)環(huán)節(jié) – 晶閘管

                               36KC                                                         鎖相時序脈沖

                                                                                 至微處理器

50HZ                                                    

參照原理圖:異或門相位比較器將50HZ同步源與經(jīng)壓控振蕩器、抗干擾積分后分頻的50HZ反饋信號進行相位比較，產(chǎn)生誤差電壓控制壓控振蕩器。鎖相環(huán)鎖定后，50HZ同步脈沖和計數(shù)脈沖送至微處理器，整個時序與電源保持的同步。4～20mA輸入經(jīng)前置放大后的0～5V電壓，A) 經(jīng)短路片直接R1端或 B) 經(jīng)R2端，由用戶組合成手動/自動后送至R1端輸入。R1輸入信號，經(jīng)A/D變換、線化矯正后計算出移相脈沖驅動輸出。變寬脈沖驅動SCR，更利于控制感性負載。各種負載的控制策略可由功能強大的微處理器實現(xiàn)。（見原理圖）

三. 安裝及使用須知：

l         使用前請認真閱讀本說明書，嚴格按要求接線使用。

l         壁掛式結構，垂直安裝在通風良好、不受日光直射或熱輻射并無腐蝕性、無可燃性物質的環(huán)境中。

l         工作電流 >30A時,需采用強制風冷。高溫高濕以及海拔大于1000米，應降額使用。

l         裝置過熱、過流保護后，需排除故障后再送電運行。

l         在使用過程中若發(fā)生過流現(xiàn)象，應首先檢查負載有無短路等故障。

l         工作環(huán)境溫度：0℃～+50℃ 通風良好的位置。 工作環(huán)境相對濕度：< 90%。

l         負載過流保護：一般地說，過流保護不能避免負載短路造成的設備損壞,不能代替快速熔斷器。

l         負載短路保護：需外配快速熔斷器（RS0）作為短路保護，一般按額定負載電流的1.5倍選擇。

四.初步調試

1.       初始接線：參照原理圖接線，控制板為懸浮設計，不接外部地線。必須保持負載電源與控制板的電源同一相位。為調試，一般接100～200W燈泡假負載并接入手動電位器。特別指出:變壓器負載時，絕對不能空載調試、運行，因為晶閘管是打不開的。

2.       手動調整：選擇手動方式,手動電位器的可調輸出電壓范圍為0～100%。此時，負載電壓應均勻變化。

3.       儀表自動調試:將儀表4～20mA的輸出信號接到CN1的1、2端，R1、R2短路。INPUT線性輸入燈亮度隨輸入變化。

4.       上電緩起動時間：調整板上P3電位器，用戶可設啟動時間0.2～120秒（感性負載可設長些）。

五．選件XCT2的負載電流調試：參照接線圖接入外部限流電位器和實際負載。

1.    調壓的最大電流限制:先將限流設定電位器調至不限流位置，手動給出負

載電流，反方向調限流電位器到電流剛開始下降位置，即調好。此后手動

再增大輸出時,負載電流將不再增加。說明：調功方式最大電流限制被取消。

2.    過流參考值標定和過流保護 ：

a）  過流參考值的標定:功能開關S1 OFF，進入過流參考值標定方式。

公式：Io（動作電流）=2×Ib（參考電流）。采用智能狀態(tài)燈（1V基準）

指示方式。例如：用戶的最大實際電流為100A，一般經(jīng)驗上選過流動作點

130A（1.3倍），參考電流值則為65A。手動電位器給出65A，調整過流設

定電位器P2，狀態(tài)燈由綠變成黃色，即為當前參考電流值，標定完成。

b）  過流保護運行：置開關S1 ON， 當負載電流超過標定值兩倍后保護動作。

c）  合適的動作靈敏度：保護動作靈敏度過高容易誤動作?？砂瓷厦婀街匦逻x擇或微調P2，反時針調整靈敏度高、動作提前；順時針調整降低；旋到極點位置時（或S1置過流標定方式時）過流保護被取消。

d）  過流保護復位: 保護時,狀態(tài)燈變成紅色,繼電器吸合、輸出停止。排除故障后按起停開關或重新上電運行。

e）  調功方式說明：過流保護值必須在調壓方式下進行標定，調功方式無限流功能。

f）  說明：采用過流保護選件時，因為傳感器的匹配不同，用戶必須明確實際工作電流。當用戶的負載容量變化時原電流變換單元的量程范圍可能變化了，需重新標定。方法：給出新的負載最大電流，調整GBC2M-3 CT板上的W1電位器，使板上CN8的2腳電壓為5V，既重新標定完成。再按第五步中所述方法重新計算標定過流點。

六．調試中的問題及故障排除：

當用戶系統(tǒng)出現(xiàn)故障時，先檢查電源電壓、保險絲。可接手動區(qū)分調壓器或儀表前后的故障。手動正常，可查儀表4～20mA輸出和控制板R2端電壓。手動不正常，檢查負載接觸不良、斷線、短路。進一步檢查控制板+5V基準電壓和三色狀態(tài)燈。

七．GBC2M-3控制輸出方式及加熱器特性

七.產(chǎn)品對于有關負載的控制策略

1． 變壓器控制:變壓器的設計容量不足的現(xiàn)象是，造成當電流增加到一定程度時變壓器飽合，導致電流劇增、波形嚴重畸變、出現(xiàn)怪聲，需重新設計變壓器。此外，實際應用中采用最大電流限制，可解決線性或變阻負載的某一溫度段的電流突增，造成變壓器過流。

2． 電感中電流滯后，造成負載電流在窄脈沖觸發(fā)時間內(nèi)不能到達使晶閘管保持開通的擎駐電流、因而觸發(fā)不。采用脈寬可變直流觸發(fā)技術，加大阻容吸收數(shù)值和在變壓器原邊并聯(lián)阻性假負載，才能確保觸發(fā)。

3． 運行過程中瞬間斷電后又上電等，造成變壓器中磁通極性與剩磁極性的“撞車”，產(chǎn)生危害性沖擊電壓、電流。尤其是變壓器，必須采用上電緩起動逐步順磁，緩關斷逐步衰減磁場?？蓞⒄障聢D的介紹的接線：

純金屬類：硅鉬、鉬絲、鎢、白金、石墨等負載冷態(tài)電阻小，低、中溫段需限壓和限流；隨著溫度增高，電阻按線性增大，在高溫段反而需增加負載電壓。GBC2M-3的電流限制功能，可解決此類問題。

4． 硅碳棒: 一般采用 〉1分鐘或更長時間的緩起動和電流限制，避開在800℃附近負阻的沖擊電流（新棒更加明顯）。

5． 恒阻（指冷熱阻變化小的負載）：控制較簡單，可采用調功方式，克服調壓方式功率因數(shù)低、污染電網(wǎng)的缺點。周波過零調功，負載電流以全正弦波為單位均勻分布，多臺運行時，總動力電流相對均衡（避免了周期過零方式電流集中），改善爐溫均勻性，避免了電流表撞針，重要的是：提高了電源利用率和避免電力設備增容，節(jié)電。

八.GBC2M-3控制器的基本特性圖:

h上限電壓限幅（斜率調整）                         h最大電流限制

起動及電流限制減小了負載的沖擊電流             h輸出電壓線性化矯正

九.調壓/調功一體化技術：調壓方式具有負載電流沖擊小、適合變壓器控制等特點，但不可避免帶來電源污染和降低電網(wǎng)功率因數(shù)。過零調功方式避免了調壓方式的不足，但無法限制電流，負載沖擊電流較大。GBC2M-3的USER用戶功能提供兩者結合。選擇如下：

USER用戶開關功能協(xié)議(USER閉合時為調壓。USER開路時，可通過DIP功能開關SW1選兩種調功方式)

十。USER的調壓/調功自動轉換例：

1、觸發(fā)板接線圖：

2、組合控制接線圖：

十一、主電路圖

■成套性

隨同產(chǎn)品供給以下項目

①     使用說明書1份

②     產(chǎn)品合格證1份

■上述設計與規(guī)格如有變更恕不另行通知。

■如有特殊要求請與廠家直接聯(lián)系。

■質量，一年內(nèi)正常使用出現(xiàn)質量問題（非人為原因），免費維修。

■     用戶購買時，請您將具體要求提供給我們，以便按您的要求按時為您供貨.

流量傳感器由磁芯、復位彈簧、外殼和傳感器組成。當液體通過傳感器時驅動磁芯動作，引起開關動作。傳感器外殼有不同材質的材料可供選擇，磁控開關則為進口元件。流量傳感器用于電熱水器、太陽能熱水器、空調器以及其他水系統(tǒng)的水循環(huán)控制、進出水控制、水加熱控制、水泵開關控制、電磁閥通斷控制或出水斷電、出水通電控制等。

 動態(tài)平衡電動二通閥

型號：KAFV46.20

產(chǎn)品介紹：

KAFV46.20動態(tài)平衡電動二通閥流量平衡與電動控制一體，關斷力6.8Bar寬壓差范圍內(nèi)盤管水流量精度自動恒定模數(shù)化流量工廠標定，無需現(xiàn)場平衡調試。電動執(zhí)行器低噪運轉，安裝及拆卸十分方便電動執(zhí)行器僅在動作時間15秒內(nèi)耗電4VA，在全開或全關位置時機械鎖定真正零耗電一體化動態(tài)平衡電動二通閥明顯降低水系統(tǒng)流動噪聲，徹底解決水力平衡問題，綜合節(jié)能效果6%-35%。

技術參數(shù):

24KT冷卻潤滑液 — 壓縮機的保護神（美國專利：U.S.Patent3,759,827） 24KT冷卻潤滑液（PDMS聚二甲基硅氧烷）是美國壽力（SULLAIR）公司和美國著名的杜?康寧化學公司（DOW CHJEMICAL）的專利產(chǎn)品（美國專利號：U.S.Patent3,759,827），它僅適用于壽力24KT型螺桿空壓機。它的產(chǎn)生對空壓機工業(yè)起了革命化的作用，它具有如250022-669壽力壓縮機耗材下主要性能： 1、穩(wěn)定的化學性能由于24KT冷卻潤滑液具有半有機硅基結構，不會氧化變質、不會分裂、不會產(chǎn)生污垢，不會積碳沉渣。24KT冷卻潤滑液壽命是無限的，永遠不必更換，永遠清澈透明，是礦物油、有機合成油無法比擬的。 2、穩(wěn)定的粘度 24KT冷卻潤滑液在一個變化較大的環(huán)境溫度和工作溫度范圍內(nèi)，仍保持其穩(wěn)定的粘度，無論溫度怎樣變化，24KT冷卻潤滑液使壓縮機永遠是在最佳狀態(tài)下工作，同時，24KT冷卻潤滑液確保壓縮機的運轉具有良好的潤滑，并可延長軸承使用壽命。 3、極佳的抗乳化性能當?shù)V物油、有機合成油和水混合后會形成乳化，但24KT冷卻潤滑液遇水不會乳化，不會與水親和。 4、高效的分離性能 24KT冷卻潤滑液具有極大的惰性，具有高度排斥外物分離的特性，所以分離性好，極易被分離材質吸附。它在24KT機組的分離系統(tǒng)中通過直接分離、內(nèi)部撞擊和擴散等技術達到良好效果，使冷卻潤滑液和壓縮空氣徹底分離。 5、極佳的與橡膠及塑料的兼容性 24KT冷卻潤滑液由于其硅基性能，不會對密封橡膠產(chǎn)生負面影響，決不會使橡膠和塑料老化，并使密封效果更佳，進一步延長空壓機彈性零件的使用壽命。 6、無毒性 PDMS已被劃分為無害物質，對環(huán)境、動植物與人體無任何毒副作用，如眼睛、皮膚及呼吸等，絕對安全無毒。 7、耐腐蝕性最佳 24KT冷卻潤滑液對壓縮機系統(tǒng)的內(nèi)部零件起到保護作用，可滲入其中，延長零件使用壽命，有效避免銹蝕和腐蝕，甚至在壓縮機停止工作時也會繼續(xù)對系統(tǒng)的維護。 8、低揮發(fā)性與礦物油、有機合成油相比，24KT冷卻潤滑液較低的蒸發(fā)力和24KT壓縮機分離技術相結合，使?jié)櫥旱膿p失大幅度降低。http://www.sulliar.cn

    ZWP型無堵塞自吸式排污泵集自吸和無堵塞排污于一身，既可象一般清水自吸泵那樣不需按底閥，不需引灌水、又可抽吸含有大顆粒固體塊、長纖維的污物、沉淀物廢礦雜質、糞便處理及一切工程污水物，完全減輕工人的勞動強度，而且使用、移動、安裝方便、極少維修、性能穩(wěn)定。二、ZWP型系列無堵塞自吸式排污泵使用范圍：     ①環(huán)境溫度≤45℃，介質溫度≤60℃。     ②介質PH值鑄鐵泵為6～9，不銹鋼泵為1～14。     ③通過顆粒最大直徑為泵口徑的60%，纖維長度為口徑的5倍。     ④介質中雜質總重量不超過介質總重量的15%，介質比重不超過1240千克/立方米。

三、ZWP型系列無堵塞自吸式排污泵結構及工作原理

ZWP型無堵塞自吸式排污泵主要由泵體、葉輪、后蓋、機械密封、泵軸、軸承座、進口閥、氣液分離管、加水閥門、進、排接管等組成。泵的結構見圖。泵的工作原理：泵體內(nèi)設有儲液腔，并通過上方的回流孔和下方的循環(huán)孔與泵工作腔相通，構成泵的軸向回流外混式系統(tǒng)。泵停止工作后，泵內(nèi)腔已儲有一定容積的液體。當泵起動時，泵內(nèi)的儲液在葉輪的作用下，夾帶著空氣被向上拋出，液體通過氣液分離管的網(wǎng)格回流到工作腔，氣體被排出泵外，使泵內(nèi)形成一定的真空度，達到自吸的作用。

四、ZWP無堵塞自吸式排污泵型號參數(shù)：

型 號 口徑（mm） 流量 揚程 功率 吸程 轉速 進口 出口 (m3/h) (m) (KW) (m) (r/min) ZWP25-8-15 25 25 8 15 1.5 5.5 2900 ZWP25-8-30 25 25 8 30 3 5.5 2900 ZWP32-5-20 32 32 5 20 2.2 5.5 2900 ZWP32-10-20 32 32 10 20 2.2 5.5 2900 ZWP32-9-30 32 32 9 30 3 5.5 2900 ZWP40-10-20 40 40 10 20 2.2 5.5 2900 ZWP40-20-15 40 40 20 15 2.2 5.5 2900 ZWP40-15-30 40 40 15 30 3 5.5 2900 ZWP50-10-20 50 50 10 20 2.2 5.5 2900 ZWP50-20-12 50 50 20 12 2.2 5.5 2900 ZWP50-15-30 50 50 15 30 3 5.5 2900 ZWP50-18-20 50 50 18 20 3 5.5 2900 ZWP50-20-35 50 50 20 35 5.5 5.5 2900 ZWP50-25-30 50 50 25 30 5.5 5.5 2900 ZWP50-20-40 50 50 20 40 7.5 5.5 2900 ZWP50-20-50 50 50 20 50 11 5.5 2900 ZWP65-30-18 65 65 30 18 4 5.5 2900 ZWP65-30-18 65 65 30 18 4 5.5 1450 ZWP65-25-30 65 65 25 30 5.5 5.5 2900 ZWP65-25-40 65 65 25 40 7.5 5.5 2900 ZWP65-40-25 65 65 40 25 7.5 5.5 1450 ZWP65-50-30 65 65 50 30 7.5 5.5 2900 ZWP65-65-25 65 65 65 25 7.5 5.5 2900 ZWP65-25-50 65 65 25 50 11 5.5 2900 ZWP80-40-16 80 65 40 16 4 5.0 2900 ZWP80-40-16 80 65 40 16 4 5.0 1450 ZWP80-50-20 80 65 50 20 5.5 5.0 1450 ZWP80-40-25 80 65 40 25 7.5 5.5 1450 ZWP80-25-40 80 65 25 40 7.5 5.5 2900 ZWP80-65-25 80 65 65 25 7.5 5.5 2900 ZWP80-80-20 80 65 80 35 7.5 5.5 1450 ZWP80-80-35 80 65 80 35 15 5.5 2900 ZWP80-40-50 80 65 40 50 18.5 5.5 1450 ZWP80-50-60 80 65 50 60 22 5.0 2900 ZWP100-100-15 100 80 100 15 7.5 5.5 1450 ZWP100-80-20 100 80 80 20 7.5 5.5 1450 ZWP100-100-20 100 80 100 20 11 5.5 1450 ZWP100-100-30 100 80 100 30 22 5.5 1450 ZWP100-80-45 100 80 80 45 30 5.5 2900 ZWP100-80-60 100 80 80 60 37 5.5 2900 ZWP100-80-80 100 80 80 80 45 5.5 2900 ZWP125-120-20 125 125 120 20 15 5.5 1450 ZWP150-180-14 150 125 180 14 15 5.5 1450 ZWP150-150-20 150 125 150 20 15 5.5 1450 ZWP150-200-15 150 125 200 15 18.5 5.5 1450 ZWP150-200-20 150 125 200 20 22 5.5 1450 ZWP150-180-20 150 125 180 20 22 5.0 1450 ZWP150-160-30 150 125 160 30 30 5.0 1450 ZWP150-180-30 150 125 180 30 37 5.0 1450 ZWP150-180-38 150 125 180 38 55 5.5 1450 ZWP150-150-45 150 125 150 45 55 5.5 1450 ZWP200-280-14 200 150 280 14 22 5.0 1450 ZWP200-280-20 200 150 280 20 37 5.0 1450 ZWP200-300-25 200 150 300 25 45 5.0 1450 ZWP200-280-28 200 150 280 28 55 5.2 1450 ZWP250-420-20 250 200 420 20 55 4.5 1450 ZWP300-800-14 300 250 800 14 55 4.5 1450  五、ZWP型系列無堵塞自吸式排污泵安裝尺寸 型號 L L1 L2 L3 L4 A F B1 B2 H Hl H2 n3 n-d 25-8-15 800 640 115 400 220 210 450 250 300 190 310 500 24 4-φl6 32-5-20 800 640 115 400 220 210 450 250 300 190 310 500 24 4-φl6 32-10-20 800 640 115 400 220 210 450 250 300 190 310 500 24 4-φl6 32-9-30 890 740 140 445 230 220 510 310 360 205 345 540 24 4-φl6 40-10-20 800 640 115 400 220 210 450 250 300 190 3lO 500 24 4-φl6 40-20-5 800 640 115 400 220 210 450 250 300 190 310 500 24 4-φl6 40-15-30 890 740 140 445 230 220 510 310 360 205 345 540 24 4-φl6 50-10-20 800 640 115 400 220 210 450 250 300 190 310 500 24 4-φl6 50-20-12 800 640 115 400 220 210 450 250 300 190 310 500 24 4-φl6 50-15-30 890 740 140 445 230 220 510 310 360 205 345 540 24 4-φl6 50-20-35 1130 840 135 570 315 350 650 350 410 240 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