| 加工定制:是 | 品牌:凱德儀器 | 型號:we |
| 類型:數(shù)顯式萬能試驗機 | 測量范圍:1000(kN) | 精度:0.1 |
| 調(diào)速范圍:1600(mm/min) | 最大負荷:600(kN) | 拉伸空間:650(mm) |
一、性能說明:
用于各種金屬材料的拉伸、壓縮、彎曲及剪切試驗,亦可用作塑料、混凝土、水泥等非金屬材料的壓縮試驗,增加簡單附件,可完成膠帶鏈條,鋼絲繩、電焊條、瓦及構(gòu)件的多種性能試驗。本機采用油缸下置式、高度低、重量輕,尤其適用于工程施工部門。
二、控制系統(tǒng)
1、電子測力,液晶顯示試驗力-時間曲線、試驗力、試驗力峰值、具有明顯屈服特征材料的屈服力,實驗數(shù)據(jù)方便直觀;
2、通過數(shù)字健輸入試樣編號、橫截面積,可直接測定材料的抗拉強度、屈服強度等力學(xué)性能;
3、可以對實驗結(jié)果進行打印。
三、技術(shù)參數(shù):
| 項目名稱 | WE-600B |
| 最大試驗力 | 600kN |
| 試驗力示值相對誤差 | ≤±1% |
| 分辨率 | 0.01kN |
| 拉伸空間 | 650mm |
| 壓縮空間 | 380mm |
| 夾持方式 | 手動/自動加緊 |
| 圓試樣夾持直徑 | Φ13-40mm |
| 扁試樣夾持厚度 | 0-15mm |
| 扁試樣最大夾持寬度 | 75mm |
| 剪切試樣直徑 | 10mm |
| 上下壓板尺寸 | φ160mm |
| 彎曲支點間最大距離 | 450mm |
| 拉伸空間兩支柱距離 | 450mm |
| 油泵電動機功率 | 1.1kW |
| 橫梁上下移動電動機功率 | 0.75kW |
| 主機外形尺寸? | 720×580×2100 |
| 凈重 | 2100Kg |
RJSD4000具有兩種不同的掃描頭可以供連接,Auto-Optic掃 描頭和Laser(激光)掃描頭,共有九種不同的光學(xué)配制,安裝方 便,基本上可以使用于各種場合的要求。
Auto-Optic:Auto-Optic是RJS公司專為ANSI條形碼等級分析開發(fā)研制的,它是一款工業(yè)級的ANSI檢測儀,具有
四種孔徑尺寸,兩種波長可進行八中光學(xué)排列。適合所有的 ANSI X3.182 條形碼需求。
Laser:
配備激光掃描頭的D4000是一款極其容易使用的點射掃描器,不需要進行任何的培訓(xùn),可分析許多
基本的條形碼參數(shù),進行解碼率和解碼百分比的計算。
| 方式對比 | ||
| 掃描方式 | ANSI Mode (Auto-OPtic) | Laser Mode (激光) |
| 基本功能 | 兩種模式:3、5、10、20 mil 3、6、10、20 mil 兩種波長:660 and 925 nm UCC/EAN128數(shù)據(jù)格式檢測:AI 00 AI01 | 兩行液晶顯示解碼率, UCC/EAN 128 ( AI )數(shù)據(jù)格式檢測 存儲打印或數(shù)據(jù)庫功能, 20K永久性存儲器 |
| 參數(shù)分析 | all ANSI method parameters application compliance plus traditional analyses | traditional parameters (除reflectance) data comparison percent decode |
| 具體應(yīng)用 | 1.掃描使用熱敏或激光打印出條碼的便 攜掃描器 2. 褶皺表面上用來運輸?shù)臈l碼 3. X方向尺寸較大的條碼(>25mil) 4. 使用IR光線檢驗 5. X方向多元尺寸打印條碼 6. 測量材料反射率 7. 平面上的UPC碼 | 1. 彎曲表面上的條形碼; 2. 易褶皺或褶皺表面上的條形碼; 3. 濕的,未干的條形碼; 4. 高度教小的條形碼; 5. AI或數(shù)據(jù)格式需要分心的UCC/EAN 碼; 6. 數(shù)據(jù)匹配; 7. 激光打印機打出,對ANSI解碼率有特殊 要求,用在分析用的條形碼; |
RJS D4000+和RJS D4000條碼檢測儀有什么不同?
條碼檢測儀RJS D4000+和RJS D4000同為激光掃描方式,可以掃描的寬度達到40CM。外觀看起來基本一樣。目前RJS D4000+條碼檢測儀的激光頭掃描頭和以前的有區(qū)別,現(xiàn)在的是外形有改動,拿在手上輕便很多。
二者兩者最大區(qū)別是主板里面的芯片程序:RJS D4000+條碼檢測儀在掃描條碼的時候,從外面可以很直觀的看到條碼等級的指示燈顯示,如下:
A級就對應(yīng)的A指示燈亮起;
B級就對應(yīng)的B指示燈亮起;
C級就對應(yīng)的C指示燈亮起;
D級就對應(yīng)的D指示燈亮起;
F級就對應(yīng)的F指示燈亮起。
而RJS D4000條碼檢測儀只能按一些按鍵操作到機器里面才能看到條碼的質(zhì)量等級情況,外面的指示燈指示顯示條碼的粗細偏向,往左的指示燈顯示是條碼密度是偏小,往右的指示燈顯示條碼密度偏大,一般是偏中是最適合的。
RJS D4000+條碼檢測儀的特征及優(yōu)點:
Laser操作模式:配備了Laser掃描器的D4000+是一款極其容易使用的點射激光掃描器,不需要進行任何的培訓(xùn),可分析許多基本的條形碼參數(shù),進行解碼率和解碼百分比的計算。
RJS D4000+條碼檢測儀可廣泛應(yīng)用于檢測原材料要求特殊考慮的因素,比如:明亮的、彎曲的或表面不光滑的、潮濕的。
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病害分析儀 、 病蟲害速測儀器 、 植物病蟲害檢測設(shè)備 、
植物病蟲害檢測儀
TC-1D
一、儀器簡介
細菌、真菌和病毒是引起蔬菜、水果、小麥,玉米、水稻、大豆等農(nóng)作物及林木,花卉等病害的主要原因。這些病害微生物一般通過莖、葉、根系、果實等侵染植物,大部分病害在染病初期雖能較易防治,但一般不易被人察覺,病害一量發(fā)生,防治不僅困難而且效果較差,致使農(nóng)作物減產(chǎn),甚至絕收。如何在病害發(fā)病初期進行檢測和及時防治,對防治病害的發(fā)生尤為重要。本單位研制開發(fā)的植物病蟲害檢測設(shè)備能夠直接連接電視,把模擬信號轉(zhuǎn)換為數(shù)字信號,各種植株上的病毒,蟲害,病菌,真菌,灰酶等病蟲害在電視或電腦上可以直接成象,快速分析判斷各種作物病蟲害的種類,確診病因,對癥下藥,為如何防治病蟲害及科學(xué)用藥提供了科學(xué)合理的理論依據(jù)。
二、技術(shù)參數(shù):
1、機械筒長:160mm2、物鏡
| 放大倍數(shù) | 數(shù)值孔(NA) | 蓋玻片厚度 | 工作方式 |
| 4X | 0.1 | 0.17 | 干 |
| 10X | 0.25 | 0.17 | 干 |
| 40X | 0.65 | 0.17 | 干 |
| 100X | 1.25 | 0.17 | 油 |
3、目鏡
| 放大倍數(shù) | 10X | 16X(選購) |
| 視場直徑 | Ф18 | Ф11 |
| 型式 | 面 積 | 移動尺移動范圍 |
| 固定 | 124X153 mm | 50X76 mm |
4、載物臺
5 、調(diào)焦機構(gòu)
| 形 式 | 調(diào)節(jié)范圍 | 微動格值 |
| 同軸共軌粗微調(diào) | 18 mm | 0.002 mm |
6、照明 : 鹵素燈(6V/20W)內(nèi)藏式,亮度可調(diào) 7、電源 : 交流 220V/50Hz.
病害檢測儀 、植物病蟲害檢測設(shè)備
病害分析儀 、病蟲害速測儀器 、植物病蟲害檢測設(shè)備、
北京天創(chuàng)光普科技有限公司
中國農(nóng)業(yè)科學(xué)園研究所

液壓萬能試驗機緊固件,金屬拉伸試驗機彎曲強度試驗機,全自動檢測儀器集電液伺服自動控制、自動測量、數(shù)據(jù)采集、屏幕顯示、試驗結(jié)果處理為一體,以油缸下置式主機為平臺,配置進口油泵和電液伺服閥、PC機伺服控制器,實現(xiàn)多通道閉環(huán)控制,完成試驗過程的全自動控制、自動測量等功能,具有專業(yè)性好、可靠性高、升級簡易等特點,并可隨著試驗機測控技術(shù)的發(fā)展和試驗標準的變化而不斷充實完善。
液壓萬能試驗機緊固件,金屬拉伸試驗機彎曲強度試驗機,全自動檢測儀器本試驗機根據(jù)國家GB/T3159-2008《液壓式萬能試驗機》設(shè)計與制造 符合GB/T228-2002《金屬材料室溫拉伸試驗方法》 采用液壓傳感器間接測力,橫穿移動橫梁的蝸輪蝸桿傳動機構(gòu)來調(diào)整試驗空間,調(diào)整試驗空間時不需要絲杠旋轉(zhuǎn),使傳動系統(tǒng)與定位系統(tǒng)徹底分離,保證了上下鉗口的同軸度和主機的耐久性。獨特的絲杠間隙消除機構(gòu),保證了試驗加載的連續(xù)性,電子引申計測試拉伸變形,計算機處理運算數(shù)據(jù),具備試驗數(shù)據(jù)屏顯和存貯、曲線繪制和分析、打印結(jié)果等功能。
二、性能特點 :
三、1、 液壓萬能試驗機緊固件,金屬拉伸試驗機彎曲強度試驗機,全自動檢測儀器主機:配置油缸下置式主機機架,此結(jié)構(gòu)大大降低了主機高度,運輸、安裝方便, 性能穩(wěn)定、可靠,試臺升降采用電機、鏈條、絲杠傳動,實現(xiàn)拉伸空間的調(diào)整,試驗操作方便;
2、 測控系統(tǒng):由電液伺服油源、全數(shù)字PC伺服控制器、電液伺服閥、壓力傳感器、 測量試件變形的引伸計、測量位移的光電編碼器、試驗機專用PC測控卡、打印機、多功能試驗軟件包、電氣控制單元等部分組成;
3、 主要優(yōu)點標準電液伺服油源:
a、 為負載適應(yīng)型進油節(jié)流調(diào)速系統(tǒng),采用成熟技術(shù)按標準模塊化單元設(shè)計生產(chǎn)制 造,專門為電液伺服萬能試驗機配套使用;
b、 選用技術(shù)成熟的油泵-電機,質(zhì)量可靠,性能穩(wěn)定;
c、 采用獨有技術(shù)自行研制生產(chǎn)的負載適應(yīng)型節(jié)流調(diào)速閥,系統(tǒng)壓力穩(wěn)定、自適應(yīng) 恒壓差流量調(diào)節(jié),無溢流能耗,易于進行PID開環(huán)控制;
d、 管路系統(tǒng):管路、接頭及其密封件選用性能穩(wěn)定的成組套件,保證液壓系 統(tǒng)密封可靠,無滲漏油故障發(fā)生;
4、電氣控制柜:
a、 系統(tǒng)的所有強電部件集中在強電控制柜內(nèi),實現(xiàn)強電單元與測控弱電單 元的 有效分離,保證測控系統(tǒng)不受干擾,長期穩(wěn)定工作;
b、電控柜上設(shè)置手動操作按扭,包括電源開關(guān)、急停以及油源油泵開停等;
5、全數(shù)字PC伺服控制系統(tǒng):
a) 系統(tǒng)以PC計算機為主體,全數(shù)字PID調(diào)節(jié),配以PC卡板式伺服放大器、測控軟件及數(shù)據(jù)采集和處理軟件,可實現(xiàn)試驗力、試樣變形、活塞位移的開環(huán)控制和控制模式的平滑切換;
b) 系統(tǒng)由三路信號調(diào)理單元(試驗力單元、油缸活塞位移單元、試件變形單元)、 控制信號發(fā)生器單元、伺服閥驅(qū)動單元、伺服油源控制單元、必要的I/O接口、軟件系統(tǒng)等組成;
c) 系統(tǒng)的閉環(huán)控制回路:測量傳感器(壓力傳感器、位移傳感器、變形引伸計)與伺服閥、控制器(各信號調(diào)理單元)、伺服放大器一起組成多個閉環(huán)控制回路,實現(xiàn)試驗機的試驗力、油缸活塞位移、試樣變形的閉環(huán)控制功能;具有等速率試驗力、等速率油缸位移、等速率應(yīng)變等多種控制模式,并可實現(xiàn)控制模式的平滑切換,使系統(tǒng)具有更大的靈活性;
6、試驗機專用PC卡板式伺服放大器:
1)、 為可插拔式PC卡板,應(yīng)用先進的計算機總 線控制技術(shù)專為試驗機設(shè)計,有程控模擬放大器,A/D轉(zhuǎn)換,數(shù)字量采集通道,數(shù)字量I/O等;
2)、 該專用測控卡與PC機組成單卡測控系統(tǒng), 可直接與傳感器相連接,進行測控和數(shù)據(jù)采集,使復(fù)雜的測控和數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)變的簡潔可靠;
3)、 采用計算機總線技術(shù),直接插入計算機擴展槽內(nèi),全數(shù)字電路,調(diào)零、增益調(diào)整等 均通過軟件實現(xiàn),是試驗機測控技術(shù)發(fā)展的最新產(chǎn)品單元;
4)、 增益可編程串級放大器,可得到不同增益的放大倍數(shù);
5)、 傳感器供橋電源與A/D芯片的基準電壓共用同一電壓,整個測量系統(tǒng)同比衰減,實 現(xiàn)了供橋電源的硬件補償技術(shù);
6)、通過多位A/D轉(zhuǎn)換滿足系統(tǒng)的靈敏度和分辨率要求,避免了軟件倍頻方法降低系 的特性;
7)、多功能試驗軟件包:
主要性能指標1.2.1 熱容量 約10500J/K1.2.2 外水筒容量 約40L1.2.3 內(nèi)水筒容量 約2.1L1.2.4 點火電壓 20V1.2.5 點火時間 程序控制1.2.6 測量精度 0.1%1.2.7 溫度分辨率 0.0001℃1.2.8 使用環(huán)境 5-40℃(每次測定室溫變化應(yīng)≤1℃ 相對濕度≤80﹪)1.2.9 電源 220V±10﹪儀器特點1 微機量熱儀,保持了微機系統(tǒng)的全部功能,可運行通用軟件進行其他事務(wù)處理,同時啟動量熱儀測量系統(tǒng)可自動標定量熱系統(tǒng)的能當量(熱容量)、測量發(fā)熱量。輸入硫、水分、氫等數(shù)據(jù),即可換算并打印出彈筒發(fā)熱量、高位發(fā)熱量、低位發(fā)熱量等數(shù)據(jù)。2 量熱儀裝置內(nèi)筒采用片狀槳葉的電動攪拌,外筒的攪拌采用潛水式電動攪拌,使攪拌更均勻、更方便。儀器采用熔斷式棉線點火方式。 3.微機量熱儀操作于Winsows98及以上操作系統(tǒng),全過程漢字提示、人機交互,即學(xué)即用,按提示操作即可完成試系統(tǒng)主要功能系統(tǒng)可自動完成系統(tǒng)熱容量的標定和物質(zhì)發(fā)熱量的測定。系統(tǒng)熱容量的標定采用多維選擇方式,實時靈活,物質(zhì)發(fā)熱量的測量過程和數(shù)據(jù)處理均由微機自動完成,根據(jù)硫、水份、氫的含量,自動換算出彈筒發(fā)熱量、高位發(fā)熱量、低位發(fā)熱量和收到基低位發(fā)熱量。測量過程采用數(shù)字提示和圖像方式,形象直觀。實驗室條件1.5.1 實驗室應(yīng)設(shè)在一單獨房間,不得在同一房間內(nèi)同時進行其它試驗項目。1.5.2 室溫應(yīng)盡量保持恒定,每次測定室溫變化不應(yīng)超過1℃,通常室溫以不超出5-40℃范圍為宜。1.5.3 室內(nèi)應(yīng)無強烈的空氣對流,因此不應(yīng)有強烈的熱源和風(fēng)扇等,試驗過程中應(yīng)避免開啟門窗。1.5.4 實驗室最好朝北,以避免陽光照射,否則熱量計應(yīng)放在不受陽光直射的地方。
儀器工作原理煤的發(fā)熱量在氧彈熱量儀中進行測定,一定量的分析試樣的氧彈中,在充有足量氧氣的氧彈內(nèi)燃燒,氧彈熱量儀的熱容量通過在相似條件下燃燒一定量的標準物質(zhì)苯甲酸來確定,根據(jù)試樣點燃前后量熱系統(tǒng)產(chǎn)生的溫升,并對點火熱等附加熱進行校正后即可求得試樣的彈筒發(fā)熱量。從彈筒發(fā)熱量中扣除硝酸形成熱和硫酸校正熱(硫酸與二氧化硫形成熱之差)后即得高位發(fā)熱量。對煤中的水分(煤中原有的水和氫燃燒生成的水)的氣化熱進行校正后求得煤的低位發(fā)熱量。硬件環(huán)境3.1.1.1 儀器應(yīng)放在不受陽光直射的地方。3.1.1.2 電源電壓:AC220V10%,50HZ,電源插座必須有良好的接地,建議配置性能良好且功率不小于500VA的UPS電源。3.1.1.3 為避免儀器晃動最好使用水泥工作臺面。3.1.1.4 室內(nèi)溫度應(yīng)相對恒定,符合國標要求(半小時內(nèi)溫度變化應(yīng)小于1℃,1天內(nèi)溫度變化應(yīng)小于5℃)。3.1.1.5 室內(nèi)應(yīng)無強烈熱源、無空氣對流,應(yīng)避免室內(nèi)人員過多。3.1.1.6 若已裝空調(diào),必須避免空調(diào)運行時形成的氣流直接吹向儀器。3.1.2 軟件環(huán)境操作系統(tǒng):中文版本的Windows98及以上(C盤)3.2 安裝過程3.2.1 安裝前的準備3.2.1.1 化驗室環(huán)境必須符合3.1節(jié)中的要求;3.2.1.2 按發(fā)貨清單查驗儀器配置是否完整;3.2.1.3 準備約40kg蒸餾水或去離子水;3.2.1.4 配備感量不低于0.1mg的分析天平與合適的干燥器皿;3.2.1.5 配備氧氣瓶,瓶內(nèi)氧氣及壓力應(yīng)符合國標要求;(不得使用電解氧)3.2.2 硬件安裝1.擺放和連接① 擺放好儀器各部件。② 根據(jù)安裝示意圖,正確連接好系統(tǒng)各部件。③ 檢查連線連接是否正確,如正確無誤,則可開機進行下一步安裝軟件。3.3 操作方法:3.3.1 主機在主機注水前,應(yīng)仔細檢查:3.3.1.1 內(nèi)筒是否有異物;3.3.1.2 所有水泵進出水接管是否插接到位,有無變形狀態(tài);3.3.1.3 放水口帽是否擰緊,溢水口是否打開(提示:放水口與溢水口接頭固定在主機背面的右下方處)。檢查無誤后,運行1.4.3排水試驗程序,通過內(nèi)筒自動向外筒注水,需注水約51L,水加注完畢24小時后(水溫基本與室溫平衡),方可進行實驗。3.3.2 注水打開測試界面,點擊“排水測試”,“排水測試”只支持1分鐘,1分鐘過后如果還需此項操作,需重新點擊“排水測試”。3.3.3 氧彈的使用:3.3.3.1 氧彈使用前的檢查氧彈出廠前已經(jīng)進行了嚴格的質(zhì)量檢查,用戶不必再拆裝,但質(zhì)量再檢查是必不可少的,檢查內(nèi)容如下:① 充氧嘴有無松動現(xiàn)象;② 兩支電極桿是否松動,擋火板(圓形不銹鋼片)是否緊固;③ 坩堝支架是否固定良好;④ 進氣孔是否暢通(彈芯部分);⑤ 氧彈彈筒及氧彈蓋上的螺紋以及密封圈上有無異物;⑥ 充氧后置入水中有無氣泡往上冒;⑦ 外觀有無碰撞痕跡。3.3.3.2 氧彈正確使用① 將氧彈芯掛于氧彈支架上;② 將已烘干的坩置于天平稱量盤上,稱出其質(zhì)量。若是電子天平,則直接歸零去皮;③ 用干凈鑷子或角匙將試樣(充分混勻后),放入已稱重的坩堝內(nèi),記下其質(zhì)量(苯甲酸1g±0.1g);煤樣為1g±0.1g;油樣為0.3g~0.7g;④ 將裝有試樣的坩堝放到氧彈的坩堝支架上;⑤ 將點火絲接到坩堝支架(氧彈電極桿)上并擰緊壓輪并系上棉線;⑥ 點火絲不得與坩堝接觸。若是苯甲酸,要壓在棉線上;若是煤樣,則棉線不得插入煤中,與煤樣良好接觸即可;⑦ 試樣及點火絲裝好后,平穩(wěn)地將氧彈芯放入裝有10ml蒸餾水的氧彈筒內(nèi),旋緊彈蓋并平穩(wěn)放到充氧器上充氧;⑧ 測試完成后用放氣閥將氧彈中的殘留氣體放出。注意事項:1.嚴禁擋火板將兩電極桿短接;2.每次裝點火絲之前,必須將殘留在電極桿和壓線筒內(nèi)的點火絲或其它異物清理干凈;3.嚴禁超壓充氧(正常為2.8-3Mpa),充氧時間應(yīng)相對一致(30-45秒);4.氧彈蓋不宜旋的過緊,旋到位后稍加一點力即可。5.實驗結(jié)束后,應(yīng)將彈筒和彈蓋及彈芯清洗干凈,并晾干;6.氧彈必須定期質(zhì)量檢查,每年至少進行一次水壓測試(可送到龍元公司檢測或當?shù)刭|(zhì)檢部門檢測)。3.3.4 自動充氧儀的安裝及使用:3.3.4.1 安裝和檢查① 安裝前仔細檢查各部件是否緊固,外觀應(yīng)無損壞和碰撞現(xiàn)象;② 將充氧儀通過充氧導(dǎo)管與減壓閥和氧氣瓶連接起來,并緊固所有螺母;③ 打開氧氣瓶總閥,調(diào)節(jié)減壓器上的氣壓調(diào)節(jié)螺桿,使低氣壓表指示到2.8-3Mpa的位置,此時整個氣路應(yīng)無漏氣現(xiàn)象,否則重裝直到正常為止。④ 將氧彈放入充氧儀試充氧,此時應(yīng)無漏氣且操作輕松自如,充氧儀上壓力表指示應(yīng)與減壓閥上的低壓表指示基本一致。整個安裝檢查工作結(jié)束。3.3.4.2 使用打開氧氣瓶閥門(減壓閥的高壓表指示氧氣瓶內(nèi)的氧氣壓力應(yīng)大于5Mpa),將低壓表指示調(diào)到2.8-3 Mpa,把氧彈放在充氧儀氧彈定位盤上,使氧彈頭對準充氧儀氣嘴,下壓充氧手柄,壓力要求為2.8~3.0Mpa(低壓表指示),充氧時間30~45秒,充足氧氣后緩慢松開手柄。取出氧彈,此時應(yīng)能看到氧彈上面的氣門芯向上突出,表示氧彈已充有氧氣。注意事項:1.每天實驗結(jié)束后,應(yīng)關(guān)閉氧氣總閥,并將氣路中的氧氣放掉(方法:關(guān)閉氧氣閥閥門,用氧彈充氧,直至氧壓表指示為零);2.充氧儀與氧氣瓶置放場所嚴禁煙火;3.嚴禁彎折和扭曲充氧導(dǎo)管;4.定期檢查充氧儀上的壓力表與減壓閥上的低壓表指示值是否一致;5.整個氣路中的連接處螺母不能使用任何油脂;6.充氧結(jié)束后,應(yīng)慢慢松開充氧儀手柄。3.3.5 聯(lián)機實驗硬件和軟件全部安裝完畢后,便可進行系統(tǒng)聯(lián)機實驗。如無異常,則視為安裝完畢。否則,按故障處理方法分項檢查硬件和軟件的安裝情況,正確處理或重新安裝。3.3.6 系統(tǒng)調(diào)試打開自動筒頂蓋:(1)通過注水口向自動筒外筒注水;(2)通過內(nèi)筒點擊1.4.3,以排水試驗方式通過內(nèi)筒向外筒注水。運行微機量熱儀系統(tǒng)軟件,熟悉界面各項信息,首先觀察系統(tǒng)連接是否正常,正常情況應(yīng)顯示環(huán)境溫度,外桶水開始攪拌,然后用鼠標點擊(測試),打開系統(tǒng)測試窗口,檢測內(nèi)筒攪拌和點火系統(tǒng)是否正常。正常后返回主窗口點擊(工具),進入登錄窗口修改系統(tǒng)有關(guān)參數(shù),尤其是注水時間(受外部環(huán)境交流電壓影響),必須設(shè)置合理,將氧彈放入內(nèi)筒,注水時間設(shè)置由小到大測試,注水時間太短,內(nèi)筒水量不足,調(diào)節(jié)不穩(wěn)定或無法調(diào)節(jié),就難以準確試驗;注水時間太長,水可能從內(nèi)筒溢出,調(diào)試時不要離開現(xiàn)場,注意觀察水面,出現(xiàn)意外請緊急關(guān)閉儀器電源。系統(tǒng)注水時間一般為30-40秒范圍,根據(jù)當?shù)仉妷呵闆r而定,通過注水觀察試驗進行。另外用萬用表進行點火檢測,點火時間一般為3-8秒,由程序自動控制。